在现代制造业的迅猛发展中，模具的作用愈发显著，它们在产品设计、生产制造和质量控制等环节扮演着不可或缺的角色。模具不仅是产品成型的关键零部件，而且其有效的存储和管理方式直接影响到生产线的运行效率以及产品质量的稳定性。因此，一个合适且高效的模具架系统成为了企业资产管理的重要组成部分。

优耐克斯模库根据20余年的方案经验，结合国内外的模具存储管理现状和趋势，旨在提供一个简要的模具架选购指南，帮助用户挑选出最适合自己需求的模具架系统。

了解模具架的基本类型

市面上的模具架种类繁多，大致可以分为全开式、半开式和双立柱三种主要类型。全开式模具架通常采用三立柱结构支撑，每个立柱都能够独立地打开抽屉进行存取操作，这样的设计使得模具在存储时能够快速定位和取出。而半开式模具架则以双立柱结构支撑，抽屉部分区域可以打开，便于模具的取出和放置。此外，双立柱模具架融合了全开式和半开式模具架的优点，既节约空间又方便操作。这三种类型的模具架各有特点，适合不同规模和需求的企业。

选择适合自己的模具架

在选购模具架时，需要考虑多个因素以确保最终选择能够满足自己的具体需求：

空间需求：首先要根据模具的尺寸和形状来选择合适的模具架，以确保能够充分利用可用空间，并符合模具的使用需求。

对于存储空间有限且对存取速度有较高要求的情况，双立柱全开式模具架是最佳的选择。它体积较小，结构紧凑，非常适合中小型模具存储。同时，该模具架也便于管理和维护，无需担心因空间不足造成的额外负担。

模具架载重设计评估：选择模具架时必须考虑到所能承受的最大模具重量，这样才能保证在使用过程中的安全性。过重的模具架不仅对模具架造成损害，甚至引发严重的安全事故。1吨以内的模具，使用双立柱模具架即可轻松胜任需求，当需要存储重量较重的模具时，三立柱全开式模具架展现出其强大的承载能力。这种类型的模具架非常适合2到6吨重型模具的存储管理工作；

另外，由于模具架载重要求大，因此对于模具架的安全性要求极高，行车、滑轨、立柱等核心的受力部件必须预留足够的设计余量。其中，槽钢型立柱比普通的型材折弯立柱载重性能更强，因此也更受欢迎。

少部分具备核心技术的模具架厂家，如美国TITA、优耐克斯模库、德国霍夫曼等还配置了防倾倒系统，从误操作源头直接增强模具架使用的安全性。预算足够的情况下可以优先考虑。

模具架存取的便利性：模具存取的便利性需要考虑行车是否有盲区，模具是否有吊环，吊环是否在顶部正中，模具尺寸有多大，一个抽屉上是否存放多套模具，模具之间空隙是否足够等因素。

如果行车有盲区，可根据需要配置手动或电动行车葫芦，如果模具更换频繁，建议尽量使用电动行车葫芦，虽然短期投入较大，但长期来看，节省的工时成本更客观，而且可以显著减少备模时间，提升效率。

大尺寸模具和采用索具系固方式存取模具的，尽量选择全开式模具架，存取更安全高效。

模具架预算：在追求安全性的前提下，也要考虑到成本问题。在选择模具架时，应寻找那些性价比高的设备，以实现成本与效益的最优化。对于大部分中小型企业和模具数量庞大的用户来说，双立柱半开式模具架和三立柱全开式模具架是更具性价比的选择，这种模具架在容量和经济性之间取得了平衡。它适合那些预算有限但又不想牺牲存储能力的用户。

定期的模具架隐患排查：抽屉式模具架是动态载荷，在使用过程中，有时会受到外力撞击导致变形，长期使用后，需每年定期对行车、滑轨、安全销、防倾倒组件等进行安全隐患排查，及时发现问题并寻求模具架厂家进行更换和维护。

通常情况下，品牌模具架厂家会进行长达10年的免费定期巡检。这也是购买模具架需要找可靠供应商的主要原因之一。毕竟大厂的可持续经营能力强，提供的售后服务保障更可靠。

智能化模具架的未来趋势



• 自动化：随着人工成本越来越高，模具存储管理的自动化要求会越来越高，目前，诸如优耐克斯模库、Hoffman等少部分模具架品牌厂家已经推出了各种降低存取强度的模具架，如：采用丝杆和齿轮助力的手摇式模具架、气缸驱动的气动模具架，以及采用电机驱动的电动模具架等。使用电动模具架和气动模具架还可根据需要配置遥控器或工控显示器进行启动作业。

• 智能化：随着物联网技术的普及和人工智能的发展，智能化已成为未来模具管理的发展趋势。智能化模具库通过整合自动化技术和计算机管理系统，能够实现模具库的高效和精确管理。这些系统能够通过实时监控库存状态来自动调整存储策略，从而减少人力成本，同时提升模具存储的准确性和安全性。智能化的模具库还可以通过数据分析预测模具的磨损程度，进一步延长模具的使用寿命。

模具架依然是是当下及未来十年内实现模具规范管理的高性价比方案

选择合适的模具架对于提高生产效率、降低成本和保障生产安全具有极其重要的意义。通过对不同类型的模具架特性的深入理解，并结合企业的实际需求和预算，您将能找到最适合您企业的模具存储解决方案。值得注意的是，随着技术的不断更新和技术的不断创新，未来的模具架将会变得更加智能和高效，为您的模具管理提供更多的灵活性和可能性。